蒸壓砂加氣混凝土磚材料分析
蒸壓砂加氣混凝土磚是由水泥、石灰、粉煤灰、石膏、鋁粉、砂等硅質材料和鈣質材料組成的一種輕質多孔防火保溫型強的墻體環保材料。
鈣質材料在蒸壓砂加氣混凝土中起膠結作用,用于蒸壓砂加氣混疑土生產的鈣質材料有水泥,石灰、礦渣等。水泥是蒸壓砂加氣混凝土生產中最常用的鈣質材料,它既可單獨使用,又可與石灰、礦渣等復合使用。蒸壓砂加氣混凝土中水泥所起的作用不僅僅是為了獲得強度,它還起到了保證生產初期的澆筑穩定性和控制坯體硬化速度的作用。 水泥的選擇應該滿足熟料中氧化鎂含量不超過5%,三氧化硫含量不超過3.5%(礦渣硅酸鹽水泥不超過4%),安定性合格,初凝不早于45分鐘,終凝不遲于12小時,0.08毫米方孔篩篩余不超過15%。
粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應, 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強度。因此, 用于生產蒸壓砂加氣砌塊的粉煤灰應具有必要的細度, 細度不足時應通過二次加工進行磨細。只有粉煤達到一定的細度時侯,才能在水化反應中更好起到作用。
生產蒸壓砂加氣混凝土砌塊的礦渣是經過水淬的粒狀高爐礦渣, 要求其A級礦渣(CaO+MgO)的質量分數至少應大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 儲藏大量的化學內能, 因而可以提高澆注的穩定性, 對坯體的硬化起到一定的促進作用。同時, 在蒸壓條件下, 礦渣中的硅酸鹽礦物質能夠與SiO2作用生成低堿水化物, 從而提高蒸壓加氣混凝土砌塊的強度。
砂的化學成分和礦物質組成對砂加氣磚的質量影響甚大。因此,,對砂的選擇要求很高,,應按照JC/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規定的標準進行選用。
早在20世紀20年代瑞典就成功推出加氣混凝土的制作方法,并在30年代我國也開始使用加氣混凝土砌塊建筑房屋。幾十年的發展,加氣磚在中國已普遍存在,并不斷更新技術。引進德國技術生產的砂加氣磚在產品質量和性能上會更上一層樓。產品質量的好壞在設備質量,同時也是原料決定的,生產砂加氣磚原料按照國家對加氣混凝土砌塊規定標準選擇,質量保障,使用放心,歡迎您前來洽談。